ព័ត៌មាន

ដើម្បីជំនួសប្រព័ន្ធទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងអង់ទីម៉ូនីទ្រីអុកស៊ីត/អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតជាមួយនឹងអាលុយមីញ៉ូមហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ/ស័ង្កសីបូរ៉ាត

ចំពោះសំណើរបស់អតិថិជនក្នុងការជំនួសប្រព័ន្ធទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងអង់ទីម៉ូនីទ្រីអុកស៊ីត/អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតជាមួយនឹងអាលុយមីញ៉ូមហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ/ស័ង្កសីបូរ៉ាត ខាងក្រោមនេះគឺជាផែនការអនុវត្តបច្ចេកទេសជាប្រព័ន្ធ និងចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ៖

I. ការរចនាប្រព័ន្ធរូបមន្តកម្រិតខ្ពស់

  1. គំរូកែតម្រូវសមាមាត្រថាមវន្ត
  • សមាមាត្រមូលដ្ឋានអាលុយមីញ៉ូម អ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP) 12% + ស័ង្កសី បូរ៉ាត (ZB) 6% (សមាមាត្រម៉ូល P:B 1.2:1)
  • តម្រូវការធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងខ្ពស់: AHP 15% + ZB 5% (LOI អាចឡើងដល់ 35%)
  • ដំណោះស្រាយតម្លៃទាប: AHP 9% + ZB 9% (ទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីថ្លៃដើមរបស់ ZB កាត់បន្ថយថ្លៃដើមបាន 15%)
  1. ដំណោះស្រាយរួមបញ្ចូលគ្នា Synergist
  • ប្រភេទនៃការបង្ក្រាបផ្សែង៖ បន្ថែមស័ង្កសីម៉ូលីបដេត ២% + ណាណូកាអូលីន ១% (ដង់ស៊ីតេផ្សែងថយចុះ ៤០%)
  • ប្រភេទនៃការពង្រឹង: បន្ថែម 3% បូអ៊ីមៃតដែលបានកែប្រែផ្ទៃ (កម្លាំងពត់កោងកើនឡើង 20%)
  • ប្រភេទធន់នឹងអាកាសធាតុ: បន្ថែមសារធាតុរក្សាលំនឹងពន្លឺអាមីនដែលរារាំង 1% (ភាពធន់នឹងភាពចាស់នៃកាំរស្មីយូវីត្រូវបានពង្រីក 3 ដង)

II. ចំណុចត្រួតពិនិត្យដំណើរការសំខាន់ៗ

  1. ស្តង់ដារ​ការ​ព្យាបាល​មុន​វត្ថុធាតុដើម
  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រសម្ងួតដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលីនៅសីតុណ្ហភាព 120°C រយៈពេល 4 ម៉ោង (សំណើម ≤ 0.3%)
  • ស័ង្កសីបូរ៉ាតសម្ងួតដោយខ្យល់នៅសីតុណ្ហភាព ៨០អង្សាសេ រយៈពេល ២ម៉ោង (ដើម្បីការពារការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់)
  1. បង្អួចដំណើរការលាយ
  • ការលាយបឋម: ការលាយល្បឿនទាប (500 rpm) នៅសីតុណ្ហភាព 60°C រយៈពេល 3 នាទី ដើម្បីធានាបាននូវការជ្រាបចូលពេញលេញនៃសារធាតុប្លាស្ទិក
  • ការលាយបញ្ចូលគ្នាបន្ទាប់បន្សំ: ការលាយល្បឿនលឿន (1500 rpm) នៅ 90°C រយៈពេល 2 នាទី ដោយធានាថាសីតុណ្ហភាពមិនលើសពី 110°C
  • ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបញ្ចេញ≤ 100°C (ដើម្បីការពារការរលួយ AHP មុនអាយុ)

III. ស្តង់ដារផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុវត្ត

  1. ម៉ាទ្រីស​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង
  • ការធ្វើតេស្តជម្រាល LOIរូបមន្តដែលត្រូវគ្នា 30%, 32%, 35%
  • ការផ្ទៀងផ្ទាត់ស៊េរីពេញលេញ UL94ចំណាត់ថ្នាក់ V-0 នៅកម្រាស់ 1.6mm/3.2mm
  • ការវិភាគគុណភាពស្រទាប់ធ្យូង: ការសង្កេត SEM នៃដង់ស៊ីតេស្រទាប់ធ្យូង (ស្រទាប់បន្តដែលបានណែនាំ ≥80μm)
  1. ដំណោះស្រាយសំណងសម្រាប់ការអនុវត្តមេកានិច
  • ការកែតម្រូវម៉ូឌុលអេឡាស្ទិក៖ សម្រាប់ការកើនឡើង 10% នៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង សូមបន្ថែម DOP 1.5% + ប្រេងសណ្តែកសៀងអេប៉ុកស៊ីត 0.5%
  • ការបង្កើនកម្លាំងផលប៉ះពាល់បន្ថែម​ឧបករណ៍​កែប្រែ​ផល​ប៉ះពាល់ ACR ស្នូល 2%

IV. យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើម

  1. ដំណោះស្រាយជំនួសវត្ថុធាតុដើម
  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ: អាចជំនួសបានរហូតដល់ 30% ជាមួយអាម៉ូញ៉ូមប៉ូលីផូស្វាត (តម្លៃត្រូវបានកាត់បន្ថយ 20% ប៉ុន្តែភាពធន់នឹងទឹកត្រូវតែពិចារណា)
  • ស័ង្កសីបូរ៉ាត៖ ប្រើស័ង្កសីបូរ៉ាត ៤.៥% + បារីយ៉ូមមេតាបូរ៉ាត ១.៥% (ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការទប់ស្កាត់ផ្សែង)
  1. វិធានការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដំណើរការ
  • បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស្ទ័របាចសារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​ដែល​បាន​ផ្សំ​រួច​ជា​ស្រេច​ទៅ​ក្នុង​ម៉ាស្ទ័រ​បាច​កំហាប់ 50% (កាត់បន្ថយ​ការប្រើប្រាស់​ថាមពល​ដំណើរការ​ចំនួន 30%)
  • ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថែមការកិនឡើងវិញ 5% (តម្រូវឱ្យមានការបំពេញបន្ថែមសារធាតុរក្សាលំនឹង 0.3%)

V. វិធានការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ

  1. ការបង្ការការរលួយសម្ភារៈ
  • ការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិតរលាយតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង: ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍វាស់កម្លាំងបង្វិលជុំ ការប្រែប្រួលកម្លាំងបង្វិលជុំគួរតែ <5%
  • យន្តការព្រមានពណ៌: បន្ថែមសូចនាករ pH 0.01%; ការប្រែពណ៌មិនប្រក្រតីបណ្តាលឱ្យបិទភ្លាមៗ
  1. តម្រូវការការពារឧបករណ៍
  • វីស​ស្រោប​ដោយ​ក្រូមការពារការច្រេះដោយអាស៊ីត (ជាពិសេសនៅក្នុងផ្នែកផ្សិត)
  • ប្រព័ន្ធ​សម្ងួត​សំណើមរក្សាបរិយាកាសដំណើរការ ចំណុចទឹកសន្សើម ≤ -20°C

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៥