ព័ត៌មាន

រូបមន្តយោងកៅស៊ូស៊ីលីកូនមួយចំនួនដែលផ្អែកលើសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលគ្មានហាឡូហ្សែន

ខាងក្រោមនេះគឺជាការរចនារូបមន្តកៅស៊ូស៊ីលីកូនចំនួនប្រាំដែលផ្អែកលើសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលគ្មានហាឡូហ្សែន ដោយរួមបញ្ចូលសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលផ្តល់ដោយអតិថិជន (អាលុយមីញ៉ូមហៃប៉ូផូស្វ័រ ស័ង្កសីបូរ៉ាត MCA អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត និងអាម៉ូញ៉ូមប៉ូលីផូស្វាត)។ ការរចនាទាំងនេះមានគោលបំណងធានាបាននូវភាពទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយបរិមាណសារធាតុបន្ថែមដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃកៅស៊ូស៊ីលីកូន។


១. ប្រព័ន្ធ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​សហការ​ផូស្វ័រ-អាសូត (ប្រភេទ​បង្កើត​ជា​ធ្យូង​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់)

គោលដៅ: UL94 V-0, ផ្សែងទាប, សមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សីតុណ្ហភាពមធ្យមទៅខ្ពស់

កៅស៊ូមូលដ្ឋានកៅស៊ូស៊ីលីកូនមេទីលវីនីល (VMQ, 100 phr)

សារធាតុ​ការពារ​អណ្តាតភ្លើង:

  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP ផ្អែកលើផូស្វ័រ): ១៥ ភី
  • ផ្តល់ប្រភពផូស្វ័រប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជំរុញការបង្កើតធ្យូង និងទប់ស្កាត់ចំហេះដំណាក់កាលឧស្ម័ន។
  • មេឡាមីន ស៊ីយ៉ានូរ៉ាត (MCA ផ្អែកលើអាសូត): ១០ ភី
  • ផ្សំជាមួយផូស្វ័រ បញ្ចេញឧស្ម័នអសកម្ម និងពនលាយអុកស៊ីសែន។
  • ស័ង្កសីបូរ៉ាត (ZnB): ៥ ភី
  • ជំរុញការបង្កើតធ្យូង ទប់ស្កាត់ផ្សែង និងបង្កើនស្ថេរភាពស្រទាប់ធ្យូង។
  • អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (ATH វិធីសាស្ត្រគីមី ១,៦–២,៣ μm): ២០ ភី
  • ការរលួយ​ដោយ​ស្រូប​កម្ដៅ ភាព​យឺតយ៉ាវ​នៃ​អណ្តាតភ្លើង​ជំនួយ និង​ភាព​រលាយ​បាន​ប្រសើរ​ឡើង។

សារធាតុបន្ថែម:

  • ប្រេងស៊ីលីកូនអ៊ីដ្រូស៊ីល (2 phr ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ)
  • ស៊ីលីកាដែលមានផ្សែង (10 ph, ការពង្រឹង)
  • សារធាតុ​រឹង (ឌីប៉េរ៉ុកស៊ីត 0.8 phr)

លក្ខណៈពិសេស:

  • បន្ទុក​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​សរុប ~50 phr ដោយ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​នៃ​ការទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង និង​លក្ខណៈសម្បត្តិ​មេកានិច។
  • ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងផូស្វ័រ-អាសូត (AHP + MCA) កាត់បន្ថយបរិមាណសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងនីមួយៗដែលត្រូវការ។

2. ប្រព័ន្ធ​ការពារ​អណ្តាតភ្លើង​ដែល​បង្ក​ឲ្យ​មាន​ការ​រលាក (ប្រភេទ​ផ្ទុក​ទាប)

គោលដៅUL94 V-1/V-0 សមស្របសម្រាប់ផលិតផលស្តើងៗ

កៅស៊ូមូលដ្ឋាន: VMQ (100 phr)

សារធាតុ​ការពារ​អណ្តាតភ្លើង:

  • អាម៉ូញ៉ូមប៉ូលីផូស្វាត (APP ផ្អែកលើផូស្វ័រ-អាសូត): ១២ ភី
  • ស្នូល​នៃ​ទម្រង់​ជា​ធ្យូង​ដែល​មាន​សភាព​ឆេះ​សន្ធោសន្ធៅ ដែល​ឆបគ្នា​ល្អ​ជាមួយ​កៅស៊ូ​ស៊ីលីកូន។
  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP): ៨ ភី
  • ប្រភពផូស្វ័របន្ថែម កាត់បន្ថយសំណើម APP។
  • ស័ង្កសីបូរ៉ាត (ZnB): ៥ ភី
  • កាតាលីករ​ធ្យូង​ដែល​សហការ​គ្នា និង​ការ​បង្ក្រាប​ការ​ស្រក់​ទឹក។
  • អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (ដី, 3–20 μm): ១៥ ភី
  • សារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​ជំនួយ​តម្លៃ​ទាប កាត់បន្ថយ​ការផ្ទុក APP។

សារធាតុបន្ថែម:

  • ប្រេងស៊ីលីកូនវីនីល (៣ ភីអេ, ប្លាស្ទិក)
  • ស៊ីលីកាដែលបានធ្លាក់ (15 ph, ការពង្រឹង)
  • ប្រព័ន្ធ​ព្យាបាល​ផ្លាទីន (0.1% Pt)

លក្ខណៈពិសេស:

  • បន្ទុក​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​សរុប ~40 phr មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ផលិតផលស្តើងៗ ដោយសារតែយន្តការ​បញ្ចេញ​ចំហាយ​។
  • APP តម្រូវឱ្យមានការព្យាបាលលើផ្ទៃ (ឧទាហរណ៍ សារធាតុភ្ជាប់ស៊ីឡាន) ដើម្បីការពារការធ្វើចំណាកស្រុក។

៣. ប្រព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតផ្ទុកខ្ពស់ដែលប្រសើរឡើង (ប្រភេទសន្សំសំចៃ)

គោលដៅUL94 V-0 សមស្របសម្រាប់ផលិតផលក្រាស់ ឬខ្សែ

កៅស៊ូមូលដ្ឋាន: VMQ (100 phr)

សារធាតុ​ការពារ​អណ្តាតភ្លើង:

  • អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (ATH វិធីសាស្ត្រគីមី ១,៦–២,៣ μm): ៥០ ភីអេច
  • សារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​បឋម ការរលួយ​ដោយ​ស្រូប​កម្ដៅ ទំហំ​ភាគល្អិត​តូច​សម្រាប់​ការ​បែកខ្ចាយ​បាន​ល្អ​ប្រសើរ។
  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP): ៥ ភី
  • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតធ្យូង កាត់បន្ថយការផ្ទុក ATH។
  • ស័ង្កសីបូរ៉ាត (ZnB): ៣ ភី
  • ការបង្ក្រាបផ្សែង និងប្រឆាំងនឹងពន្លឺចែងចាំង។

សារធាតុបន្ថែម:

  • សារធាតុភ្ជាប់ស៊ីឡាន (KH-550, 1 phr, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចំណុចប្រទាក់ ATH)
  • ស៊ីលីកាដែលមានផ្សែង (8 phr, ការពង្រឹង)
  • ការស្ងួតដោយប៉េរ៉ុកស៊ីត (DCP, 1 phr)

លក្ខណៈពិសេស:

  • បន្ទុក​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​សរុប ~58 phr ប៉ុន្តែ ATH លេចធ្លោ​ខាង​ប្រសិទ្ធភាព​ចំណាយ។
  • ទំហំភាគល្អិត ATH តូចកាត់បន្ថយការបាត់បង់កម្លាំង tensile ។

៤. ប្រព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូមហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP) ដាច់ដោយឡែកពីគ្នា

ពាក្យសុំ៖ UL94 V-1/V-2 ឬកន្លែងដែលប្រភពអាសូតមិនចង់បាន (ឧទាហរណ៍ ការជៀសវាងការបង្កើតពពុះ MCA ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាង)។

រូបមន្តដែលបានណែនាំ:

  • កៅស៊ូមូលដ្ឋាន: VMQ (100 phr)
  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP): ២០–៣០ ម៉ោង
  • មាតិកាផូស្វ័រខ្ពស់ (៤០%); កំហាប់ 20 ph ផ្តល់ផូស្វ័រប្រហែល 8% សម្រាប់ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងជាមូលដ្ឋាន។
  • សម្រាប់ UL94 V-0 សូមបង្កើនដល់ 30 phr (អាចធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច)។
  • សារធាតុបំពេញពង្រឹងស៊ីលីកា (១០–១៥ ph រក្សាកម្លាំងបាន)
  • សារធាតុបន្ថែមប្រេងស៊ីលីកូនអ៊ីដ្រូស៊ីល (2 phr, សមត្ថភាពដំណើរការ) + សារធាតុរឹង (ប្រព័ន្ធឌីប៉េរ៉ុកស៊ីត ឬផ្លាទីន)។

លក្ខណៈពិសេស:

  • ពឹងផ្អែកលើភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដំណាក់កាលខាប់ (ការបង្កើតធ្យូង) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ LOI យ៉ាងខ្លាំង ប៉ុន្តែមានការទប់ស្កាត់ផ្សែងមានកម្រិត។
  • ការផ្ទុកខ្ពស់ (>25 phr) អាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈរឹង; សូមណែនាំឱ្យបន្ថែម ZnB ចំនួន 3–5 phr ដើម្បីបង្កើនគុណភាពធ្យូង។

៥. ល្បាយអាលុយមីញ៉ូមហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP) + MCA

ពាក្យសុំUL94 V-0 ផ្ទុកទាបជាមួយនឹងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដំណាក់កាលឧស្ម័ន។

រូបមន្តដែលបានណែនាំ:

  • កៅស៊ូមូលដ្ឋាន: VMQ (100 phr)
  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP): ១២–១៥ រសៀល
  • ប្រភពផូស្វ័រសម្រាប់ការបង្កើតធ្យូង។
  • ម.ក.: ៨–១០ ម៉ោង
  • ប្រភពអាសូតសម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃ PN បញ្ចេញឧស្ម័នអសកម្ម (ឧ. NH₃) ដើម្បីទប់ស្កាត់ការសាយភាយអណ្តាតភ្លើង។
  • សារធាតុបំពេញពង្រឹងស៊ីលីកា (10 phr)
  • សារធាតុបន្ថែមសារធាតុភ្ជាប់ស៊ីលីន (1 phr, ជំនួយបំបែក) + សារធាតុរឹង។

លក្ខណៈពិសេស:

  • បន្ទុក​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​សរុប ~20–25 phr ទាបជាង AHP ដែល​ឈរ​តែឯង​យ៉ាង​ខ្លាំង។
  • MCA កាត់បន្ថយតម្រូវការ AHP ប៉ុន្តែអាចប៉ះពាល់ដល់តម្លាភាពបន្តិចបន្តួច (ប្រើ nano-MCA ប្រសិនបើត្រូវការភាពច្បាស់លាស់)។

សេចក្តីសង្ខេបនៃរូបមន្តធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង

រូបមន្ត

ការវាយតម្លៃ UL94 ដែលរំពឹងទុក

ការផ្ទុកសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងសរុប

គុណសម្បត្តិ និង គុណវិបត្តិ

AHP តែឯង (២០ phr)

វី-១

២០ ភី

សាមញ្ញ តម្លៃទាប; V-0 តម្រូវឱ្យមាន phr ≥30 ជាមួយនឹងការសម្របសម្រួលការអនុវត្ត។

AHP តែឯង (30 phr)

វី-០

៣០ ភី

ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពរឹងកើនឡើង និងការលាតសន្ធឹងថយចុះ។

AHP ១៥ + MCA ១០

វី-០

២៥ ភី

ប្រសិទ្ធភាពសហការ ប្រសិទ្ធភាពមានតុល្យភាព (បានណែនាំសម្រាប់ការសាកល្បងដំបូង)។


អនុសាសន៍ពិសោធន៍

  1. ការធ្វើតេស្តអាទិភាព: AHP + MCA (15+10 phr)។ ប្រសិនបើសម្រេចបាន V-0 សូមកាត់បន្ថយ AHP បន្តិចម្តងៗ (ឧទាហរណ៍ 12+10 phr)។
  2. ការធ្វើតេស្ត AHP ដាច់ដោយឡែកចាប់ផ្តើមពី 20 phr បង្កើន 5 phr ដើម្បីវាយតម្លៃ LOI និង UL94 ដោយត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
  3. ការបង្ក្រាបផ្សែងបន្ថែម ZnB ចំនួន 3–5 phr ទៅក្នុងរូបមន្តណាមួយដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង។
  4. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមបញ្ចូល ATH ចំនួន 10–15 phr ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើម ទោះបីជាការផ្ទុកសារធាតុបំពេញសរុបកើនឡើងក៏ដោយ។

ដំណើរការលាយដែលបានណែនាំ

(សម្រាប់កៅស៊ូស៊ីលីកូនពីរផ្នែកបន្ថែម-ព្យាបាល)

  1. ការព្យាបាលមុនសម្រាប់កៅស៊ូមូលដ្ឋាន:
  • ដាក់កៅស៊ូស៊ីលីកូន (ឧទាហរណ៍ ជ័រកៅស៊ូ 107 ប្រេងស៊ីលីកូនវីនីល) ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយភព បន្សាបឧស្ម័នក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលីប្រសិនបើចាំបាច់។
  1. ការបន្ថែមសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង:
  • ម្សៅ​សារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង (ឧ. ATH, MH):
  • បន្ថែមជាបាច់ៗ លាយជាមុនជាមួយជ័រកៅស៊ូ (លាយល្បឿនទាប ១០-១៥ នាទី) ដើម្បីជៀសវាងការស្អិតជាប់គ្នា។
  • ស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព ៨០-១២០ អង្សាសេ ប្រសិនបើវាសើម។
  • សារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​រាវ (ឧ. ផូស្វាត):
  • លាយដោយផ្ទាល់ជាមួយប្រេងស៊ីលីកូន សារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ ជាដើម ក្រោមកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ (២០-៣០ នាទី)។
  1. សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត:
  • បន្ថែមសារធាតុបំពេញ (ឧ. ស៊ីលីកា) សារធាតុភ្ជាប់ឆ្លង (អ៊ីដ្រូស៊ីឡាន) កាតាលីករ (ផ្លាទីន) និងសារធាតុរារាំងជាបន្តបន្ទាប់។
  1. ភាពដូចគ្នា:
  • ចម្រាញ់​សារធាតុ​រលាយ​បន្ថែម​ទៀត​ដោយ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​កិន​បី​រមូរ ឬ​ម៉ាស៊ីន​លាយ​ដែល​មាន​កម្លាំង​កាត់​ខ្ពស់ (សំខាន់​សម្រាប់​សារធាតុ​បន្ថែម​ណាណូ​ដូចជា CNTs)។
  1. ការបន្សាបឧស្ម័ន និងការច្រោះ:
  • ការបន្សាបឧស្ម័នដោយបូម (-0.095 MPa, 30 នាទី) តម្រងសម្រាប់តម្រូវការភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

ការពិចារណាសំខាន់ៗ

  • ការជ្រើសរើសសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង:
  • សារធាតុ​ពន្យារ​ល្បឿន​ដែល​គ្មាន​ហាឡូហ្សែន (ឧ. ATH) ត្រូវការ​ទំហំ​ភាគល្អិត​ល្អិតៗ (1–5 μm)។ ការ​ផ្ទុក​លើស​កម្រិត​ធ្វើ​ឱ្យ​ប៉ះពាល់​ដល់​លក្ខណៈសម្បត្តិ​មេកានិច។
  • សារធាតុ​ពន្យារ​ភាព​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​ស៊ីលីកូន (ឧទាហរណ៍ ជ័រ​ស៊ីលីកូន​ហ្វេនីល) ផ្តល់នូវ​ភាពឆបគ្នា​បាន​ល្អ​ជាង ប៉ុន្តែ​មាន​តម្លៃ​ខ្ពស់។
  • ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ:
  • សីតុណ្ហភាព ≤ 60°C (ការពារការពុលកាតាលីករផ្លាទីន ឬការឡើងរឹងមុនអាយុ)។
  • សំណើម ≤ 50% RH (ជៀសវាងប្រតិកម្មរវាងប្រេងស៊ីលីកូនអ៊ីដ្រូស៊ីល និងសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង)។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

  • ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំលាយ​សារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​ជាមួយ​កៅស៊ូ​មូលដ្ឋាន​ជាមុន​ដើម្បី​ប្រសិទ្ធភាព។
  • តម្រូវការស្ថេរភាពខ្ពស់លាយ​ក្នុង​ពេល​ផ្សំ​ដើម្បី​កាត់​បន្ថយ​ហានិភ័យ​នៃ​ការ​ផ្ទុក។
  • ប្រព័ន្ធ​ការពារ​អណ្តាតភ្លើង​ណាណូ៖ តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​បែកខ្ចាយ​កម្លាំង​កាត់​ខ្ពស់ ដើម្បី​ការពារ​ការ​កកកុញ។

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៥