រូបមន្តប៉ូលីប្រូពីលីន (PP) UL94 V0 និង V2 ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង
ប៉ូលីភីលីន (PP) គឺជាប៉ូលីមែរទែម៉ូប្លាស្ទិកដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ ប៉ុន្តែភាពងាយឆេះរបស់វាកំណត់ការអនុវត្តរបស់វានៅក្នុងវិស័យមួយចំនួន។ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងផ្សេងៗគ្នា (ដូចជាថ្នាក់ UL94 V0 និង V2) សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងអាចត្រូវបានបញ្ចូលដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងរបស់ PP។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពីរូបមន្ត PP ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងសម្រាប់ថ្នាក់ UL94 V0 និង V2 រួមទាំងការជ្រើសរើសសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង ការរចនារូបមន្ត បច្ចេកទេសដំណើរការ និងការធ្វើតេស្តដំណើរការ។
១. សេចក្តីផ្តើមអំពីចំណាត់ថ្នាក់ UL94 ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង
UL94 គឺជាស្តង់ដារងាយឆេះដែលបង្កើតឡើងដោយ Underwriters Laboratories (UL) ដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងនៃវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិច។ ការវាយតម្លៃភាពយឺតយ៉ាវអណ្តាតភ្លើងទូទៅរួមមាន៖
- V0ថ្នាក់ទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងខ្ពស់បំផុត ដែលតម្រូវឱ្យសំណាកពន្លត់ដោយខ្លួនឯងក្នុងរយៈពេល 10 វិនាទីក្នុងការធ្វើតេស្តដុតបញ្ឈរដោយមិនបញ្ឆេះសំឡីដែលស្រក់។
- V2ថ្នាក់ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងទាប ដែលអនុញ្ញាតឱ្យគំរូពន្លត់ដោយខ្លួនឯងក្នុងរយៈពេល 30 វិនាទីក្នុងការធ្វើតេស្តដុតបញ្ឈរ ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានដំណក់ទឹកដែលអាចឆេះកប្បាស។
2. រូបមន្ត PP ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង V0
PP ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង V0 តម្រូវឱ្យមានភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលជាធម្មតាសម្រេចបានដោយការបញ្ចូលសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរូបមន្ត។
2.1 ការជ្រើសរើសសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង
- សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងប្រូមីណាតដូចជា decabromodiphenyl ether (DBDPO) និង tetrabromobisphenol A (TBBPA) ដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែអាចមិនសូវប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
- សារធាតុការពារអណ្តាតភ្លើងដែលមានមូលដ្ឋានលើផូស្វ័រដូចជាអាម៉ូញ៉ូមប៉ូលីផូស្វាត (APP) និងផូស្វ័រក្រហម ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាង។
- សារធាតុការពារអណ្តាតភ្លើងដែលបង្កឲ្យរលាក (IFR)៖ ផ្សំឡើងពីប្រភពអាស៊ីត ប្រភពកាបូន និងប្រភពឧស្ម័ន ដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន និងមានប្រសិទ្ធភាព។
- ម៉ាញ៉េស្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (Mg(OH)₂) ឬ អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (Al(OH)₃)សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងអសរីរាង្គដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ប៉ុន្តែតម្រូវឱ្យមានកម្រិតផ្ទុកខ្ពស់។
២.២ រូបមន្តធម្មតា
- ជ័រ PP: 100phr (តាមទម្ងន់ ដូចគ្នាខាងក្រោម)។
- Intumescent Flame Retardant (IFR): ២០–៣០ រសៀល
- ម៉ាញ៉េស្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត: ១០–២០ រសៀល
- សារធាតុប្រឆាំងនឹងការស្រក់ទឹក: 0.5–1 phr (ឧ. ប៉ូលីតេត្រាហ្វ្លុយអូរ៉ូអេទីឡែន, PTFE)។
- ប្រេងរំអិល: 0.5–1 phr (ឧ. ស័ង្កសី ស្តេអារ៉ាត)។
- សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម: ០.២–០.៥ ភីអរ
២.៣ បច្ចេកទេសកែច្នៃ
- លាយលាយជ័រ PP សារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើង និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតឱ្យសព្វក្នុងម៉ាស៊ីនលាយល្បឿនលឿន។
- ការច្របាច់ចេញ និងការធ្វើឲ្យជាដុំ៖ ប្រើម៉ាស៊ីនច្របាច់វីសភ្លោះនៅសីតុណ្ហភាព 180–220°C ដើម្បីផលិតគ្រាប់។
- ការចាក់ផ្សិត៖ ផ្សិតគ្រាប់ទៅជាគំរូសាកល្បងដោយប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។
២.៤ ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត
- ការធ្វើតេស្តដុតបញ្ឈរ UL94គំរូត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការ V0 (ពន្លត់ដោយខ្លួនឯងក្នុងរយៈពេល 10 វិនាទី គ្មានការបញ្ឆេះកប្បាសពីការស្រក់ទឹក)។
- ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចវាយតម្លៃកម្លាំង tensile កម្លាំងប៉ះទង្គិច ជាដើម ដើម្បីធានាថាដំណើរការសម្ភារៈបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្ត។
៣. ការរចនារូបមន្ត PP ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង V2
PP ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង V2 មានតម្រូវការធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងទាបជាង ហើយអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងបន្ទុកធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងកម្រិតមធ្យម។
៣.១ ការជ្រើសរើសសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង
- សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងប្រូមីណាតដូចជា DBDPO ឬ TBBPA ដែលតម្រូវឱ្យមានបរិមាណតិចតួចប៉ុណ្ណោះដើម្បីសម្រេចបាន V2។
- សារធាតុការពារអណ្តាតភ្លើងដែលមានមូលដ្ឋានលើផូស្វ័រ៖ ដូចជាផូស្វ័រក្រហម ឬផូស្វាត ដែលផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
- ម៉ាញ៉េស្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (Mg(OH)₂) ឬ អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (Al(OH)₃)៖ មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ប៉ុន្តែត្រូវការផ្ទុកខ្ពស់ជាង។
៣.២ រូបមន្តធម្មតា
- ជ័រ PP: ១០០ ភី។
- សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងប្រូមីណាត: ៥–១០ រសៀល
- អាន់ទីម៉ូនីទ្រីអុកស៊ីដ (Sb₂O₃): 2–3phr (ជាសារធាតុសហការ)។
- សារធាតុប្រឆាំងនឹងការស្រក់ទឹក: ០.៥–១ phr (ឧ. PTFE)។
- ប្រេងរំអិល: 0.5–1 phr (ឧ. ស័ង្កសី ស្តេអារ៉ាត)។
- សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម: ០.២–០.៥ ភីអរ
៣.៣ បច្ចេកទេសកែច្នៃ
- ដូចគ្នានឹងដំណើរការថ្នាក់ V0 (លាយ ច្របាច់ ចាក់ផ្សិត)។
៣.៤ ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត
- ការធ្វើតេស្តដុតបញ្ឈរ UL94គំរូត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការ V2 (ពន្លត់ដោយខ្លួនឯងក្នុងរយៈពេល 30 វិនាទី អនុញ្ញាតឱ្យស្រក់)។
- ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ ធានាថាដំណើរការសម្ភារៈបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធី។
៤. ការប្រៀបធៀបរវាងរូបមន្ត V0 និង V2
៤.១ ការផ្ទុកធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង
- V0 តម្រូវឱ្យមានការផ្ទុកខ្ពស់ជាង (ឧទាហរណ៍ IFR 20–30phr ឬ Mg(OH)₂ 10–20phr)។
- V2 តម្រូវឱ្យមានបន្ទុកទាបជាង (ឧទាហរណ៍ សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមានប្រូមូន 5–10phr)។
៤.២ ប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង
- V0 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងខ្ពស់ជាងសម្រាប់តម្រូវការតឹងរ៉ឹងជាង។
៤.៣ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
- រូបមន្ត V0 អាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច (ឧទាហរណ៍ កម្លាំងប៉ះទង្គិច កម្លាំង tensile) ដោយសារតែមាតិកាសារធាតុបន្ថែមខ្ពស់។
- រូបមន្ត V2 មានឥទ្ធិពលតិចលើដំណើរការមេកានិច។
៤.៤ ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន
- រូបមន្ត V0 ជារឿយៗប្រើសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន (ឧទាហរណ៍ IFR, Mg(OH)₂)។
- រូបមន្ត V2 អាចប្រើសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមានជាតិប្រូមូន ដែលមិនសូវប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
៥. អនុសាសន៍សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរូបមន្ត
៥.១ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង
- ការរួមបញ្ចូលគ្នានូវសារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើងផ្សេងៗគ្នា (ឧទាហរណ៍ IFR + Mg(OH)₂, ប្រូមីណាត + Sb₂O₃) អាចបង្កើនភាពពន្យារអណ្តាតភ្លើង និងកាត់បន្ថយបន្ទុក។
៥.២ ការកែប្រែផ្ទៃ
- ការកែប្រែសារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើងអសរីរាង្គ (ឧ. Mg(OH)₂, Al(OH)₃) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពឆបគ្នាជាមួយ PP ដែលបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
៥.៣ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
- ការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការច្របាច់/ចាក់ (សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ល្បឿនវីស) ធានាបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាន និងការពារការរិចរិល។
៦. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការរចនារូបមន្ត PP ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង V0 និង V2 អាស្រ័យលើតម្រូវការធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងជាក់លាក់ និងសេណារីយ៉ូនៃការអនុវត្ត។
- រូបមន្ត V0ជាធម្មតាប្រើសារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (ឧ. IFR, Mg(OH)₂) និងប្រសិទ្ធភាពសហការដ៏ល្អប្រសើរ ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារតឹងរ៉ឹង។
- រូបមន្ត V2អាចសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងទាបជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមតិចតួចបំផុត (ឧទាហរណ៍ សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមានជាតិប្រូមូន)។
នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង កត្តាដូចជាភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ដំណើរការមេកានិច ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន និងថ្លៃដើមត្រូវតែមានតុល្យភាពដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរូបមន្ត និងបច្ចេកទេសដំណើរការ។
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥
