ព័ត៌មាន

ដំណើរការរំលាយ និងបំបែកសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងរឹងនៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុស្អិត Polyurethane AB

ដំណើរការរំលាយ និងបំបែកសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងរឹងនៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុស្អិត Polyurethane AB

ចំពោះការរំលាយ/បំបែកសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងរឹង ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP) អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (ATH) ស័ង្កសីបូរ៉ាត និងមេឡាមីនស៊ីយ៉ានុរេត (MCA) នៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុស្អិតប៉ូលីយូរីថេន AB ជំហានសំខាន់ៗពាក់ព័ន្ធនឹងការព្យាបាលជាមុន ការបំបែកជាជំហានៗ និងការគ្រប់គ្រងសំណើមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ខាងក្រោមនេះគឺជាដំណើរការលម្អិត (សម្រាប់រូបមន្តទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងខ្ពស់ រូបមន្តផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមនោះ)។

I. គោលការណ៍ស្នូល

  1. «ការរលាយ» គឺជាការរលាយ៖ សារធាតុ​ពន្យារ​អណ្តាតភ្លើង​រឹង​ត្រូវតែ​រលាយ​ស្មើៗ​គ្នា​នៅក្នុង​ប៉ូលីអុល (សមាសធាតុ A) ដើម្បីបង្កើត​ជា​ស៊ុស្ប៉ង់ស្យុង​ដែលមាន​ស្ថេរភាព។
  2. ការព្យាបាលជាមុននៃសារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើង៖ ដោះស្រាយបញ្ហានៃការស្រូបយកសំណើម ការកកកុញ និងប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីសូស៊ីយ៉ាណាត។
  3. ការបន្ថែមជាជំហានៗ៖ បន្ថែមសម្ភារៈតាមលំដាប់ដង់ស៊ីតេ និងទំហំភាគល្អិត ដើម្បីជៀសវាងកំហាប់ខ្ពស់ក្នុងតំបន់។
  4. ការគ្រប់គ្រងសំណើមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង៖ ទឹកលេបត្របាក់អ៊ីសូស៊ីយ៉ាណាត (-NCO) នៅក្នុងសមាសធាតុ B ដែលនាំឱ្យស្ងួតមិនបានល្អ។

II. នីតិវិធីប្រតិបត្តិការលម្អិត (ផ្អែកលើប៉ូលីអុល 100 ផ្នែកក្នុងសមាសធាតុ A)

ជំហានទី 1: ការព្យាបាលជាមុនសម្រាប់សារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង (24 ម៉ោងជាមុន)

  • អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (AHP, 10 ផ្នែក):
    • ការលាបផ្ទៃជាមួយសារធាតុភ្ជាប់ស៊ីឡាន (KH-550) ឬសារធាតុភ្ជាប់ទីតាណាត (NDZ-201):
      • លាយ​សារធាតុ​ភ្ជាប់ 0.5 ផ្នែក + អេតាណុល​គ្មាន​ជាតិ​ទឹក 2 ផ្នែក កូរ​រយៈពេល 10 នាទី​សម្រាប់​ការ​រំលាយ​ដោយ​ទឹក។
      • បន្ថែមម្សៅ AHP រួចកូរក្នុងល្បឿនលឿន (1000 rpm) រយៈពេល 20 នាទី។
      • សម្ងួតក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាព ៨០អង្សាសេ រយៈពេល ២ម៉ោង បន្ទាប់មកទុកក្នុងកន្លែងបិទជិត។
  • អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (ATH, 25 ផ្នែក):
    • ប្រើ ATH ដែលមានទំហំតូចជាង submicron និងបានកែប្រែដោយ silane (ឧ. Wandu WD-WF-20)។ ប្រសិនបើមិនទាន់បានកែប្រែទេ សូមព្យាបាលស្រដៀងគ្នាទៅនឹង AHP។
  • MCA (៦ ផ្នែក) និងស័ង្កសីបូរ៉ាត (៤ ផ្នែក)៖
    • សម្ងួត​នៅ​សីតុណ្ហភាព ៦០°C រយៈពេល ៤ ម៉ោង ដើម្បី​យក​សំណើម​ចេញ បន្ទាប់មក​ច្រោះ​តាម​តម្រង​ទំហំ ៣០០ មេស។

ជំហានទី 2: ដំណើរការបំបែកសមាសធាតុ A (ផ្នែកប៉ូលីអុល)

  1. ការលាយមូលដ្ឋាន៖
    • បន្ថែម​ប៉ូលីអុល 100 ផ្នែក (ឧ. ប៉ូលីអេធើរ ប៉ូលីអុល PPG) ទៅក្នុងធុងស្ងួត។
    • បន្ថែមសារធាតុ​ធ្វើឱ្យ​ស្រទាប់​ប៉ូលីអេធើរ​កែប្រែ​ដោយ​ប៉ូលីស៊ីឡុកសាន ០.៣ ផ្នែក (ឧទាហរណ៍ BYK-333)។
  2. ការបំបែកមុនល្បឿនទាប៖
    • បន្ថែមសារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង​តាមលំដាប់លំដោយ៖ ATH (25 ផ្នែក) → AHP (10 ផ្នែក) → ស័ង្កសី​បូរ៉ាត (4 ផ្នែក) → MCA (6 ផ្នែក)។
    • កូរក្នុងល្បឿន 300-500 rpm រយៈពេល 10 នាទីរហូតដល់គ្មានម្សៅស្ងួតនៅសល់។
  3. ការបែកខ្ចាយកម្លាំងកាត់ខ្ពស់៖
    • ប្តូរទៅឧបករណ៍បំបែកល្បឿនលឿន (≥1500 rpm) រយៈពេល 30 នាទី។
    • សីតុណ្ហភាពត្រួតពិនិត្យ ≤50°C (ដើម្បីការពារការកត់សុីប៉ូលីអុល)។
  4. ការកិន និងការកែលម្អ (សំខាន់!)៖
    • ឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនកិនខ្សាច់បីរមូរ ឬម៉ាស៊ីនកិនខ្សាច់កន្ត្រក 2-3 ដងរហូតដល់ភាពល្អិត ≤30μm (សាកល្បងតាមរយៈរង្វាស់ Hegman)។
  5. ការកែតម្រូវភាពស្អិត និងការបន្សាបពពុះ៖
    • បន្ថែមស៊ីលីកាដែលមានជាតិទឹកខ្លាំង (Aerosil R202) ចំនួន 0.5 ផ្នែក ដើម្បីការពារការកក។
    • បន្ថែមសារធាតុរំលាយពពុះស៊ីលីកូន ០.២ ផ្នែក (ឧទាហរណ៍ Tego Airex 900)។
    • កូរក្នុងល្បឿន 200 rpm រយៈពេល 15 នាទីសម្រាប់ការបន្សាបឧស្ម័ន។

ជំហានទី 3: ការព្យាបាលដោយសមាសធាតុ B (ផ្នែកអ៊ីសូស៊ីយ៉ាណាត)

  • បន្ថែម​ស៊ីវ​ម៉ូលេគុល ៤-៦ ផ្នែក (ឧ. Zeochem 3A) ទៅ​ក្នុង​សមាសធាតុ B (ឧ. ប្រេប៉ូលីមែរ MDI) សម្រាប់​ស្រូប​យក​សំណើម។
  • ប្រសិនបើប្រើសារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើងផូស្វ័ររាវ (ជម្រើសដែលមានជាតិស្អិតទាប) សូមលាយដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងសមាសធាតុ B ហើយកូររយៈពេល 10 នាទី។

ជំហានទី 4: ការលាយ និង ការស្ងួតសមាសធាតុ AB

  • សមាមាត្រ​លាយ៖ ធ្វើតាម​ការរចនា​កាវ AB ដើម (ឧទាហរណ៍ A:B = 100:50)។
  • ដំណើរការលាយ៖
    • ប្រើឧបករណ៍លាយភពពីរសមាសធាតុ ឬបំពង់លាយឋិតិវន្ត។
    • លាយរយៈពេល 2-3 នាទីរហូតដល់រលោង (គ្មានស្នាមជ្រួញ)។
  • លក្ខខណ្ឌនៃការឡើងរឹង៖
    • រយៈពេលស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់៖ ២៤ ម៉ោង (កើនឡើង ៣០% ដោយសារតែការស្រូបយកកំដៅដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង)។
    • ការស្ងួតលឿន៖ ៦០°C/២ ម៉ោង (ផ្ទៀងផ្ទាត់លទ្ធផលគ្មានពពុះ)។

III. ចំណុចត្រួតពិនិត្យដំណើរការសំខាន់ៗ

កត្តាហានិភ័យ ដំណោះស្រាយ វិធីសាស្ត្រសាកល្បង
ការស្រូបយក/ការប្រមូលផ្តុំសំណើម AHP ថ្នាំកូតស៊ីលីន + សំណាញ់ម៉ូលេគុល ម៉ាស៊ីនវិភាគសំណើម Karl Fischer (≤0.1%)
ការដោះស្រាយ ATH ស៊ីលីកាអ៊ីដ្រូហ្វូប៊ីក + ការកិនបីរមូរ ការធ្វើតេស្តឈររយៈពេល 24 ម៉ោង (គ្មានការដាក់ជាស្រទាប់ៗ)
MCA ធ្វើឱ្យការជាសះស្បើយយឺត កំណត់ MCA ដល់ ≤8 ផ្នែក + បង្កើនសីតុណ្ហភាពព្យាបាលដល់ 60°C ការធ្វើតេស្តសម្ងួតផ្ទៃ (≤40 នាទី)
ការធ្វើឱ្យក្រាស់នៃស័ង្កសីបូរ៉ាត ប្រើស័ង្កសីបូរ៉ាតទាប (ឧ. Firebrake ZB) វីស្កូម៉ែត្រ (25°C)

IV. វិធីសាស្ត្រ​បំបែក​ជំនួស (ដោយ​មិន​ប្រើ​ឧបករណ៍​កិន)

  1. ការព្យាបាលមុនសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់៖
    • លាយ​សារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង និង​ប៉ូលីអុល​ក្នុង​សមាមាត្រ 1:1 កិន​បាល់​រយៈពេល 4 ម៉ោង (បាល់​ហ្សីកូញ៉ា ទំហំ 2mm)។
  2. វិធីសាស្ត្រម៉ាស្ទ័របាច៖
    • រៀបចំ​ម៉ាស្ទ័រ​ធន់នឹង​អណ្តាតភ្លើង 50% (ប៉ូលីអុល​ជា​សារធាតុ​ផ្ទុក) បន្ទាប់មក​ពនលាយ​មុនពេល​ប្រើ។
  3. ការបែកខ្ចាយអ៊ុលត្រាសោន៖
    • អនុវត្តការ ultrasonication (20kHz, 500W, 10 នាទី) ទៅនឹង slurry premixed (សមរម្យសម្រាប់បាច់តូចៗ)។

V. អនុសាសន៍អនុវត្ត

  1. ការធ្វើតេស្តខ្នាតតូចជាមុនសិន៖ ធ្វើតេស្តជាមួយសមាសធាតុ A 100 ក្រាម ដោយផ្តោតលើស្ថេរភាពនៃ viscosity (ការផ្លាស់ប្តូរ 24 ម៉ោង <10%) និងល្បឿននៃការរឹង។
  2. ច្បាប់​លំដាប់​បន្ថែម​សារធាតុ​ទប់ស្កាត់​អណ្តាតភ្លើង៖
    • «ធ្ងន់​មុន ស្រាល​ក្រោយ; ល្អិត​មុន រដុប​ក្រោយ» → ATH (ធ្ងន់) → AHP (ល្អិត) → ស័ង្កសី​បូរ៉ាត (មធ្យម) → MCA (ស្រាល/រដុប)។
  3. ការដោះស្រាយបញ្ហាបន្ទាន់៖
    • ការកើនឡើង​ជាតិ​ស្អិត​ភ្លាមៗ៖ បន្ថែម​ប្រូភីលីន គ្លីកូល មេទីល អេធើរ អាសេតាត (PMA) 0.5% ដើម្បី​ពនលាយ។
    • ការឡើងរឹងមិនល្អ៖ បន្ថែម MDI ដែលបានកែប្រែ 5% (ឧទាហរណ៍ Wanhua PM-200) ទៅក្នុងសមាសធាតុ B។

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៥