ព័ត៌មាន

ការវិភាគ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរូបមន្តធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងសម្រាប់ថ្នាំកូត PVC

អតិថិជនផលិតតង់ PVC ហើយត្រូវការលាបថ្នាំកូតការពារអណ្តាតភ្លើង។ រូបមន្តបច្ចុប្បន្នមានជ័រ PVC 60 ផ្នែក TOTM 40 ផ្នែក អាលុយមីញ៉ូម hypophosphite 30 ផ្នែក (មានមាតិកាផូស្វ័រ 40%) MCA 10 ផ្នែក ស័ង្កសី borate 8 ផ្នែក រួមជាមួយនឹងសារធាតុបំបែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិទ្ធភាពការពារអណ្តាតភ្លើងគឺមិនល្អ ហើយការបំបែកនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងក៏មិនគ្រប់គ្រាន់ដែរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគអំពីមូលហេតុ និងការកែតម្រូវដែលបានស្នើឡើងចំពោះរូបមន្ត។

I. មូលហេតុចម្បងនៃភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងមិនល្អ

១. ប្រព័ន្ធទប់អណ្តាតភ្លើងមិនមានតុល្យភាពជាមួយនឹងឥទ្ធិពលសហការខ្សោយ

អាលុយមីញ៉ូមហ៊ីប៉ូផូស្វ័រលើសកម្រិត (៣០ ផ្នែក)៖
ទោះបីជាអាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ គឺជាសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមានមូលដ្ឋានលើផូស្វ័រ (មានមាតិកាផូស្វ័រ 40%) ក៏ដោយ ការបន្ថែមច្រើនពេក (ច្រើនជាង 25 ផ្នែក) អាចនាំឱ្យមាន៖
ការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃភាពស្អិតរបស់ប្រព័ន្ធ ដែលធ្វើឱ្យការរលាយពិបាក និងបង្កើតជាចំណុចក្តៅដែលប្រមូលផ្តុំគ្នា ដែលបង្កើនល្បឿននៃការឆេះ ("ឥទ្ធិពលប្រេះ")។
ភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈត្រូវបានកាត់បន្ថយ និងលក្ខណៈសម្បត្តិបង្កើតខ្សែភាពយន្តចុះខ្សោយ ដោយសារតែសារធាតុបំពេញអសរីរាង្គលើសលប់។
មាតិកា MCA ខ្ពស់ (១០ ផ្នែក)៖
MCA (ផ្អែកលើអាសូត) ជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុសហការ។ នៅពេលដែលកម្រិតថ្នាំលើសពី 5 ផ្នែក វាមានទំនោរផ្លាស់ទីទៅលើផ្ទៃ ធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងឆ្អែត និងអាចជ្រៀតជ្រែកជាមួយសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងផ្សេងទៀត។
កង្វះអ្នកសហការសំខាន់ៗ៖
ខណៈពេលដែលស័ង្កសីបូរេតមានប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់ផ្សែង អវត្តមាននៃសមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើអង់ទីម៉ូនី (ឧទាហរណ៍ អង់ទីម៉ូនីទ្រីអុកស៊ីត) ឬអុកស៊ីដលោហៈ (ឧទាហរណ៍ អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត) ការពារការបង្កើតប្រព័ន្ធសហការ "ផូស្វ័រ-អាសូត-អង់ទីម៉ូនី" ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពយឺតយ៉ាវក្នុងអណ្តាតភ្លើងដំណាក់កាលឧស្ម័នមិនគ្រប់គ្រាន់។

2. ភាពមិនស៊ីគ្នារវាងការជ្រើសរើសសារធាតុផ្លាស្ទិច និងគោលដៅធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង

TOTM (trioctyl trimellitate) មានភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងមានកំណត់៖
TOTM ពូកែខាងធន់នឹងកំដៅ ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពតិចជាងក្នុងការទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងអេស្ទ័រផូស្វាត (ឧ. TOTP)។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងខ្ពស់ដូចជាថ្នាំកូតតង់ TOTM មិនអាចផ្តល់នូវសមត្ថភាពឆេះ និងរបាំងអុកស៊ីសែនគ្រប់គ្រាន់បានទេ។
សារធាតុប្លាស្ទិកសរុបមិនគ្រប់គ្រាន់ (មានតែ ៤០ ផ្នែកប៉ុណ្ណោះ)៖
ជ័រ PVC ជាធម្មតាត្រូវការសារធាតុប្លាស្ទិកចំនួន 60–75 ផ្នែកសម្រាប់ការប្លាស្ទិកពេញលេញ។ មាតិកាប្លាស្ទិកទាបនាំឱ្យមានភាពស្អិតខ្ពស់នៃការរលាយ ដែលកាន់តែធ្វើឱ្យបញ្ហានៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង។

៣. ប្រព័ន្ធបំបែកគ្មានប្រសិទ្ធភាពនាំឱ្យមានការចែកចាយសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងមិនស្មើគ្នា

សារធាតុបំបែកចរន្តអាចជាប្រភេទសម្រាប់គោលបំណងទូទៅ (ឧទាហរណ៍ អាស៊ីតស្តេរីក ឬក្រមួន PE) ដែលមិនមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់សារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើងអសរីរាង្គដែលមានផ្ទុកខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីប៉ូផូស្វ័រ + ស័ង្កសីបូរ៉ាតសរុបចំនួន 48 ផ្នែក) ដែលបណ្តាលឱ្យមាន៖
ការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិតធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង បង្កើតជាចំណុចខ្សោយក្នុងតំបន់នៃថ្នាំកូត។
លំហូររលាយមិនល្អក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលបង្កើតកំដៅកាត់ដែលបង្កឱ្យមានការរលួយមុនអាយុ។

៤. ភាពឆបគ្នាមិនល្អរវាងសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង និង PVC

សម្ភារៈអសរីរាង្គដូចជាអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីប៉ូផូស្វ័រ និងស័ង្កសីបូរ៉ាតមានភាពខុសគ្នានៃប៉ូលារីតគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាមួយ PVC។ បើគ្មានការកែប្រែផ្ទៃ (ឧទាហរណ៍ សារធាតុភ្ជាប់ស៊ីឡាន) ការបំបែកដំណាក់កាលកើតឡើង ដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង។

II. វិធីសាស្រ្តរចនាស្នូល

១. ជំនួសសារធាតុផ្លាស្ទិចបឋមដោយ TOTP

ទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា (មាតិកាផូស្វ័រ ≈9%) និងប្រសិទ្ធភាពប្លាស្ទិក។

2. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាមាត្រធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង និងប្រសិទ្ធភាពសហការ

រក្សាអាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ ជាប្រភពផូស្វ័រស្នូល ប៉ុន្តែត្រូវកាត់បន្ថយកម្រិតថ្នាំរបស់វាយ៉ាងច្រើន ដើម្បីបង្កើនការរលាយ និងកាត់បន្ថយ «ឥទ្ធិពលប្រេះ»។
រក្សាស័ង្កសីបូរ៉ាតជាសារធាតុសហការសំខាន់ (ជំរុញការឆេះឆេះ និងការបង្ក្រាបផ្សែង)។
រក្សា MCA ជាសារធាតុផ្សំអាសូត ប៉ុន្តែត្រូវកាត់បន្ថយកម្រិតថ្នាំរបស់វា ដើម្បីការពារការធ្វើចំណាកស្រុក។
ណែនាំអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតល្អិតល្អន់ (ATH)ជាសមាសធាតុពហុមុខងារ៖
ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង៖ការរលួយដោយកម្ដៅ (ការខ្សោះជាតិទឹក) ការត្រជាក់ និងការពនលាយនៃឧស្ម័នងាយឆេះ។
ការបង្ក្រាបផ្សែង៖កាត់បន្ថយការបង្កើតផ្សែងយ៉ាងច្រើន។
សារធាតុបំពេញ៖កាត់បន្ថយថ្លៃដើម (បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងផ្សេងទៀត)។
ការបែកខ្ចាយ និងលំហូរប្រសើរឡើង (ថ្នាក់ល្អិតល្អន់បំផុត)៖ងាយស្រួលបំបែកជាង ATH ធម្មតា ដោយកាត់បន្ថយការកើនឡើងនៃ viscosity។

៣. ដំណោះស្រាយដ៏រឹងមាំសម្រាប់បញ្ហាបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ

បង្កើនមាតិកាផ្លាស្ទិចយ៉ាងសំខាន់៖ធានាបាននូវភាពប្លាស្ទិក PVC ពេញលេញ និងកាត់បន្ថយភាពស្អិតរបស់ប្រព័ន្ធ។
ប្រើសារធាតុរំលាយកម្រិតខ្ពស់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖រចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ម្សៅអសរីរាង្គដែលផ្ទុកខ្ពស់ ងាយនឹងកកកុញ (អាលុយមីញ៉ូម ហៃប៉ូផូស្វ័រ, ATH)។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ (ការលាយជាមុនគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់)៖ធានាឱ្យបាននូវការសើមយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងការរលាយសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង។

៤. ធានាបាននូវស្ថេរភាពដំណើរការមូលដ្ឋាន

បន្ថែមសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពកំដៅគ្រប់គ្រាន់ និងប្រេងរំអិលសមស្រប។

III. រូបមន្ត PVC ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលបានកែសម្រួល

សមាសភាគ	ប្រភេទ/មុខងារ	គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានណែនាំ	កំណត់ចំណាំ/ចំណុចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព
ជ័រ PVC	ជ័រមូលដ្ឋាន	១០០	-
តូធីភី	ផ្លាស្ទិចធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងបឋម (ប្រភព P)	៦៥–៧៥	ការផ្លាស់ប្តូរស្នូល!ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងខាងក្នុងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងប្លាស្ទិកដ៏សំខាន់។ កម្រិតថ្នាំខ្ពស់ធានានូវការកាត់បន្ថយភាពស្អិត។
អាលុយមីញ៉ូម ហ៊ីប៉ូផូស្វ័រ	សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងផូស្វ័របឋម (ប្រភពអាស៊ីត)	១៥–២០	កម្រិតថ្នាំត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង!រក្សាតួនាទីផូស្វ័រស្នូល ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយបញ្ហាភាពស្អិត និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ។
ATH ល្អិតល្អន់បំផុត	សារធាតុបំពេញធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង/សារធាតុទប់ស្កាត់ផ្សែង/សារធាតុស្រូបកំដៅ	២៥–៣៥	ការបន្ថែមដ៏សំខាន់!ជ្រើសរើសថ្នាក់ល្អិតខ្លាំង (D50=1–2µm) ដែលបានព្យាបាលលើផ្ទៃ (ឧ. ស៊ីឡាន)។ ផ្តល់នូវភាពត្រជាក់ ការទប់ស្កាត់ផ្សែង និងការបំពេញ។ តម្រូវឱ្យមានការរលាយខ្លាំង។
ស័ង្កសីបូរ៉ាត	សារធាតុសហការ/សារធាតុទប់ស្កាត់ផ្សែង/សារធាតុជំរុញផ្សែង	៨–១២	រក្សាទុក។ ដំណើរការជាមួយ P និង Al ដើម្បីបង្កើនការឆេះ និងការបង្ក្រាបផ្សែង។
ម.ក.	សារធាតុផ្សំអាសូត (ប្រភពឧស្ម័ន)	៤–៦	កម្រិតថ្នាំត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង!ប្រើតែជាប្រភពអាសូតជំនួយដើម្បីជៀសវាងការធ្វើចំណាកស្រុក។
សារធាតុរំលាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់	សារធាតុបន្ថែមសំខាន់	៣.០–៤.០	បានណែនាំ៖ ប្រភេទ polyester, polyurethane ឬ polyacrylate កែប្រែ (ឧទាហរណ៍ BYK-163, TEGO Dispers 655, Efka 4010 ឬ SP-1082 សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ)។ កម្រិតថ្នាំត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់!
ឧបករណ៍រក្សាលំនឹងកំដៅ	ការពារការរលួយក្នុងពេលដំណើរការ	៣.០–៥.០	សូមណែនាំសារធាតុរក្សាលំនឹង Ca/Zn ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន)។ កែសម្រួលកម្រិតថ្នាំដោយផ្អែកលើសកម្មភាព និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការ។
ប្រេងរំអិល (ខាងក្នុង/ខាងក្រៅ)	ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរដំណើរការ ការពារការជាប់គាំង	១.០–២.០	ការរួមបញ្ចូលគ្នាដែលបានណែនាំ៖ -ខាងក្នុង៖អាស៊ីតស្តេអារីក (០.៣–០.៥ ផ្នែក) ឬអាល់កុលស្តេអារីល (០.៣–០.៥ ផ្នែក) -ខាងក្រៅ៖ក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែនអុកស៊ីដ (OPE, 0.5–1.0 ផ្នែក) ឬក្រមួនប៉ារ៉ាហ្វីន (0.5–1.0 ផ្នែក)
សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត (ឧទាហរណ៍ សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម សារធាតុរក្សាលំនឹងកាំរស្មីយូវី)	តាមតម្រូវការ	-	សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្រៅផ្ទះក្នុងតង់ សូមណែនាំយ៉ាងមុតមាំឱ្យប្រើសារធាតុរក្សាលំនឹងកាំរស្មីយូវី (ឧ. ប៊ែនហ្សូទ្រីអាហ្សូល ១-២ ផ្នែក) និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម (ឧ. ១០១០ ០.៣-០.៥ ផ្នែក)។

IV. កំណត់ចំណាំរូបមន្ត និងចំណុចសំខាន់ៗ

១. TOTP គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះស្នូល

៦៥–៧៥ ផ្នែកធានាថា៖
ប្លាស្ទិកពេញលេញ៖ PVC តម្រូវឱ្យមានប្លាស្ទិកគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការបង្កើតខ្សែភាពយន្តទន់ និងបន្ត។
ការកាត់បន្ថយភាពស្អិត៖ មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកែលម្អការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើងអសរីរាង្គដែលមានបន្ទុកខ្ពស់។
ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងពីកំណើត៖ TOTP ខ្លួនវាគឺជាសារធាតុផ្លាស្ទិចធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

២. សមាហរណកម្មធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង

សមាហរណកម្ម PNB-Al៖អាលុយមីញ៉ូម អ៊ីប៉ូផូស្វ័រ (P) + MCA (N) ផ្តល់នូវភាពសហការ PN មូលដ្ឋាន។ ស័ង្កសី បូរ៉ាត (B, Zn) ជួយបង្កើនការឆេះ និងការបង្ក្រាបផ្សែង។ ATH ល្អិតល្អន់ (Al) ផ្តល់នូវភាពត្រជាក់ស្រូបយកកំដៅយ៉ាងច្រើន និងការបង្ក្រាបផ្សែង។ TOTP ក៏រួមចំណែកដល់ផូស្វ័រផងដែរ។ នេះបង្កើតប្រព័ន្ធសហការធាតុច្រើនប្រភេទ។
តួនាទីរបស់ ATH៖សារធាតុ ATH ល្អិតល្អន់ខ្លាំងចំនួន 25–35 ផ្នែក គឺជាកត្តារួមចំណែកដ៏សំខាន់មួយចំពោះភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង និងការបង្ក្រាបផ្សែង។ ការរលួយដោយវិធីសាស្ត្រស្រូបកំដៅរបស់វាស្រូបយកកំដៅ ខណៈពេលដែលចំហាយទឹកដែលបញ្ចេញចេញធ្វើឱ្យអុកស៊ីសែន និងឧស្ម័នងាយឆេះចុះខ្សោយ។ATH ដែលល្អិតល្អន់ខ្លាំង និងបានព្យាបាលលើផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃ viscosity និងបង្កើនភាពឆបគ្នានៃ PVC។
អាលុយមីញ៉ូមហ៊ីប៉ូផូស្វ័រដែលត្រូវបានកាត់បន្ថយ៖បានបន្ទាបពី 30 ផ្នែកមកត្រឹម 15–20 ផ្នែក ដើម្បីបន្ធូរបន្ថយបន្ទុកប្រព័ន្ធ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការចូលរួមចំណែកផូស្វ័រ។
MCA ថយចុះ៖បានបន្ទាបពី ១០ ផ្នែកមកត្រឹម ៤-៦ ផ្នែក ដើម្បីការពារការធ្វើចំណាកស្រុក។

៣. ដំណោះស្រាយបំបែកសារធាតុរាវ – សំខាន់សម្រាប់ភាពជោគជ័យ

សារធាតុបំបែកខ្លាំង (៣-៤ ផ្នែក)៖ចាំបាច់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធផ្ទុកខ្ពស់ (សារធាតុបំពេញអសរីរាង្គសរុប 50–70 ផ្នែក!) ដែលពិបាកបំបែក (អាលុយមីញ៉ូម អ៊ីប៉ូផូស្វ័រ + ATH ល្អិតល្អន់ + ស័ង្កសី បូរ៉ាត)។សារធាតុរំលាយធម្មតា (ឧ. កាល់ស្យូមស្តេអារ៉ាត ក្រមួន PE) គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ!វិនិយោគលើសារធាតុបំបែកសារធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងប្រើប្រាស់បរិមាណគ្រប់គ្រាន់។
មាតិកាផ្លាស្ទិច (65–75 ផ្នែក):ដូចខាងលើ កាត់បន្ថយភាពស្អិតសរុប ដែលបង្កើតបរិយាកាសកាន់តែប្រសើរសម្រាប់ការរលាយ។
ប្រេងរំអិល (១-២ ផ្នែក):ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រេងរំអិលខាងក្នុង/ខាងក្រៅធានាបាននូវលំហូរល្អអំឡុងពេលលាយ និងលាបថ្នាំ ដែលការពារការជាប់។

៤. ដំណើរការ - ពិធីការលាយបញ្ចូលគ្នាជាមុនយ៉ាងតឹងរ៉ឹង

ជំហានទី 1 (ម្សៅអសរីរាង្គលាយស្ងួត)៖
បន្ថែមអាលុយមីញ៉ូមហៃប៉ូផូស្វ័រ សារធាតុ ATH ល្អិតៗ ស័ង្កសីបូរ៉ាត MCA និងសារធាតុបំបែកខ្លាំងទាំងអស់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយល្បឿនលឿន។
លាយនៅសីតុណ្ហភាព 80–90°C រយៈពេល 8–10 នាទី។ គោលដៅ៖ ធានាថាសារធាតុរំលាយខ្លាំងគ្របដណ្តប់ភាគល្អិតនីមួយៗយ៉ាងពេញលេញ ដោយបំបែកសារធាតុដែលនៅក្នុងល្បាយ។ពេលវេលា និងសីតុណ្ហភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់!
ជំហានទី 2 (ការបង្កើតជាល្បាយដីល្បាប់)៖
បន្ថែម TOTP ភាគច្រើន (ឧទាហរណ៍ 70–80%) សារធាតុរក្សាកំដៅទាំងអស់ និងប្រេងរំអិលខាងក្នុងទៅក្នុងល្បាយពីជំហានទី 1។
លាយនៅសីតុណ្ហភាព 90–100°C រយៈពេល 5–7 នាទី ដើម្បីបង្កើតជាល្បាយមិនឲ្យឆេះដែលអាចហូរបានស្មើៗគ្នា។ ត្រូវប្រាកដថាម្សៅត្រូវបានសើមទាំងស្រុងដោយសារធាតុប្លាស្ទិក។
ជំហានទី 3 (បន្ថែម PVC និងសមាសធាតុដែលនៅសល់):
បន្ថែមជ័រ PVC សារធាតុ TOTP ដែលនៅសល់ ប្រេងរំអិលខាងក្រៅ (និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម/សារធាតុរក្សាលំនឹងកាំរស្មីយូវី ប្រសិនបើបន្ថែមនៅដំណាក់កាលនេះ)។
លាយនៅសីតុណ្ហភាព ១០០–១១០°C រយៈពេល ៧–១០ នាទី រហូតដល់ដល់ចំណុចស្ងួត (ហូរដោយសេរី គ្មានដុំៗ)។ជៀសវាងការលាយច្រើនពេកដើម្បីការពារការរិចរិល PVC។
ត្រជាក់៖ចាក់ល្បាយចេញ ហើយទុកឱ្យត្រជាក់ដល់ <50°C ដើម្បីការពារការកកកុញ។

៥. ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់

ប្រើល្បាយស្ងួតដែលត្រជាក់សម្រាប់កំដៅ ឬលាបថ្នាំកូត។
គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដំណើរការយ៉ាងតឹងរ៉ឹង (សីតុណ្ហភាពរលាយដែលបានណែនាំ ≤170–175°C) ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យនៃស្ថេរភាព ឬការរលួយមុនអាយុនៃសារធាតុពន្យារអណ្តាតភ្លើង (ឧ. ATH)។

V. លទ្ធផលរំពឹងទុក និងការប្រុងប្រយ័ត្ន

ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង៖បើប្រៀបធៀបទៅនឹងរូបមន្តដើម (TOTM + អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីប៉ូផូស្វ័រខ្ពស់/MCA) រូបមន្តដែលបានកែសម្រួលនេះ (TOTP + សមាមាត្រ P/N/B/Al ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង) គួរតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការដុតបញ្ឈរ និងការបង្ក្រាបផ្សែង។ ស្តង់ដារគោលដៅដូចជា CPAI-84 សម្រាប់តង់។ ការធ្វើតេស្តសំខាន់ៗ៖ ASTM D6413 (ដុតបញ្ឈរ)។
ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ៖សារធាតុបំបែកខ្លាំង + សារធាតុធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកខ្ពស់ + ការលាយជាមុនដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង គួរតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបំបែកយ៉ាងខ្លាំង កាត់បន្ថយការកកកុញ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃថ្នាំកូត។
សមត្ថភាពដំណើរការ៖TOTP និងប្រេងរំអិលគ្រប់គ្រាន់គួរតែធានាបាននូវដំណើរការរលូន ប៉ុន្តែត្រូវតាមដានភាពស្អិត និងការជាប់គ្នាក្នុងអំឡុងពេលផលិតជាក់ស្តែង។
តម្លៃ៖TOTP និងសារធាតុបំបែកខ្លាំងមានតម្លៃថ្លៃ ប៉ុន្តែអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីប៉ូផូស្វ័រ និង MCA ដែលថយចុះអាចទូទាត់ថ្លៃដើមមួយចំនួន។ ATH មានតម្លៃទាប។

ការរំលឹកសំខាន់ៗ៖

ការសាកល្បងខ្នាតតូចជាមុនសិន!ធ្វើតេស្តនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ ហើយកែតម្រូវដោយផ្អែកលើសម្ភារៈជាក់ស្តែង (ជាពិសេស ATH និងដំណើរការ super-dispersant) និងឧបករណ៍។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ATH៖ត្រូវតែប្រើថ្នាក់ល្អិតល្អន់បំផុត (D50 ≤2µm) ដែលព្យាបាលលើផ្ទៃ (ឧ. ស៊ីឡាន)។ សូមពិគ្រោះជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់អនុសាសន៍ដែលឆបគ្នាជាមួយ PVC។
សារធាតុបំបែកខ្លាំង៖ត្រូវតែប្រើប្រភេទដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ សូមជូនដំណឹងដល់អ្នកផ្គត់ផ្គង់អំពីការប្រើប្រាស់ (PVC សារធាតុបំពេញអសរីរាង្គផ្ទុកខ្ពស់ ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលគ្មានហាឡូហ្សែន)។
ថូភីធី៖ធានាគុណភាពខ្ពស់។
ការធ្វើតេស្ត៖ធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងយ៉ាងម៉ត់ចត់តាមស្តង់ដារគោលដៅ។ វាយតម្លៃភាពចាស់/ភាពធន់នឹងទឹកផងដែរ (សំខាន់សម្រាប់តង់ក្រៅផ្ទះ!)។ សារធាតុរក្សាលំនឹងកាំរស្មីយូវី និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មគឺមានសារៈសំខាន់។