ព័ត៌មាន

នីឡុង (Polyamide, PA) គឺជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកអេឡិចត្រូនិច យានយន្ត វាយនភណ្ឌ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ដោយសារតែភាពងាយឆេះរបស់វា ការកែប្រែភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងនៃនីឡុងមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការរចនា និងការពន្យល់លម្អិតនៃទម្រង់ថ្នាំនីឡុងដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង គ្របដណ្តប់ទាំងដំណោះស្រាយ halogenated និង halogen-free retardant solutions ។

1. គោលការណ៍នៃការរចនាទម្រង់នីឡុងអណ្តាតភ្លើង Retardant Formulation

ការរចនានៃទម្រង់ការពារភ្លើងនីឡុងគួរតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ដូចខាងក្រោមៈ

ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងខ្ពស់។៖ បំពេញតាមស្តង់ដារ UL 94 V-0 ឬ V-2 ។
ដំណើរការដំណើរការ៖ សារធាតុទប់អណ្តាតភ្លើងមិនគួរប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការរបស់នីឡុង (ឧទាហរណ៍ ភាពរលោង ស្ថេរភាពកម្ដៅ)។
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ ការបន្ថែមសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងគួរតែកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់នីឡុង។
មិត្តភាពបរិស្ថាន៖ ផ្តល់អាទិភាពដល់ការការពារអណ្តាតភ្លើងដែលមិនមាន halogen ដើម្បីអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថាន។

2. Halogenated Flame Retardant Formulation នីឡុង

សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង Halogenated (ឧ. សមាសធាតុ brominated) រំខានដល់ប្រតិកម្មខ្សែសង្វាក់ចំហេះដោយការបញ្ចេញរ៉ាឌីកាល់ halogen ដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពការពារអណ្តាតភ្លើងខ្ពស់។

សមាសភាពនៃរូបមន្ត៖

ជ័រនីឡុង (PA6 ឬ PA66): 100 phr
Brominated retardant: 10-20 phr (ឧ. decabromodiphenyl ethane, brominated polystyrene)
Antimony trioxide (អ្នកផ្សំគ្នា)៖ ៣-៥ ភី
ប្រេងរំអិល៖ ១-២ phr (ឧ. កាល់ស្យូម stearate)
សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម៖ 0.5–1 phr (ឧ. 1010 ឬ 168)

ជំហានដំណើរការ៖

Premix nylon resin, flame retardant, synergist, lubricant, and antioxidants uniformly.
រលាយដោយប្រើម៉ាស៊ីនបន្ថែមវីសភ្លោះ និងគ្រាប់។
គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃការបន្ថែមនៅ 240-280 ° C (លៃតម្រូវដោយផ្អែកលើប្រភេទនីឡុង) ។

លក្ខណៈ៖

គុណសម្បត្តិ: ប្រសិទ្ធភាពធន់នឹងភ្លើងខ្ពស់ បរិមាណសារធាតុបន្ថែមទាប សន្សំសំចៃ។
គុណវិបត្តិ៖ ការបញ្ចេញឧស្ម័នពុលក្នុងកំឡុងពេលឆេះ ការព្រួយបារម្ភផ្នែកបរិស្ថាន។

3. រូបមន្តនីឡុងដែលធន់នឹងភ្លើង ហាឡូហ្សែន

សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមិនមាន halogen (ឧ. ផូស្វ័រ-ផ្អែកលើអាសូត ឬអ៊ីដ្រូសែនអសរីរាង្គ) ដំណើរការតាមរយៈប្រតិកម្មកំដៅ ឬការបង្កើតស្រទាប់ការពារ ដែលផ្តល់នូវដំណើរការបរិស្ថានកាន់តែប្រសើរឡើង។

សមាសភាពនៃរូបមន្ត៖

ជ័រនីឡុង (PA6 ឬ PA66): 100 phr
សារធាតុប្រឆាំងអណ្តាតភ្លើងដែលមានមូលដ្ឋានលើផូស្វ័រ៖ 10-15 phr (ឧ. អាម៉ូញ៉ូមប៉ូលីផូស្វាត APP ឬផូស្វ័រក្រហម)
សារធាតុប្រឆាំងអណ្តាតភ្លើងដែលមានមូលដ្ឋានលើអាសូត៖ 5-10 phr (ឧ. មេឡាមីន cyanurate MCA)
អ៊ីដ្រូសែនអសរីរាង្គ៖ 20-30 phr (ឧ. ម៉ាញេស្យូមអ៊ីដ្រូសែន ឬអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូសែន)
ប្រេងរំអិល៖ ១-២ phr (ឧ. ស័ង្កសី stearate)
សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម៖ 0.5–1 phr (ឧ. 1010 ឬ 168)

ជំហានដំណើរការ៖

Premix nylon resin, flame retardant, lubricants, and antioxidants uniformly.
រលាយដោយប្រើម៉ាស៊ីនបន្ថែមវីសភ្លោះ និងគ្រាប់។
គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃការបន្ថែមនៅ 240-280 ° C (លៃតម្រូវដោយផ្អែកលើប្រភេទនីឡុង) ។

លក្ខណៈ៖

គុណសម្បត្តិ៖ មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន គ្មានការបំភាយឧស្ម័នពុល អនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។
គុណវិបត្តិ៖ ប្រសិទ្ធភាពមិនឆេះទាប បរិមាណសារធាតុបន្ថែមខ្ពស់ ឥទ្ធិពលសក្តានុពលលើលក្ខណៈមេកានិច។

4. ការពិចារណាសំខាន់ៗក្នុងការរចនាទម្រង់

(1) ការជ្រើសរើសដែលមិនឆេះ

Halogenated ធន់នឹងភ្លើង៖ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិស្ថាន និងសុខភាព។
ថ្នាំទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងគ្មាន halogen៖ មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ប៉ុន្តែត្រូវការបរិមាណធំជាង ហើយអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការសម្ភារៈ។

(2) ការប្រើប្រាស់ Synergists

អង់ទីម៉ូនីទ្រីអុកស៊ីត៖ ធ្វើការរួមគ្នាជាមួយនឹងឧបករណ៍ទប់អណ្តាតភ្លើងដែលមានលក្ខណៈ halogenated ដើម្បីបង្កើនភាពឆាប់ឆេះ។
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃផូស្វ័រ - អាសូត៖ នៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលមិនមាន halogen, ផូស្វ័រ និងសារធាតុប្រឆាំងអណ្តាតភ្លើងដែលមានមូលដ្ឋានលើអាសូត អាចធ្វើសមាហរណកម្ម ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

(3) ការបែកខ្ញែកនិងដំណើរការ

បែកខ្ញែក៖ ធានាឱ្យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំខ្ពស់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។
ប្រេងរំអិល៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃដំណើរការ និងកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍។

(4) សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម
ការពារការរិចរិលសម្ភារៈកំឡុងពេលដំណើរការ និងបង្កើនស្ថេរភាពផលិតផល។

5. កម្មវិធីធម្មតា។

អេឡិចត្រូនិច៖ សមាសធាតុដែលមិនងាយឆេះ ដូចជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ កុងតាក់ និងរន្ធ។
រថយន្ត៖ phr ដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ដូចជាគម្របម៉ាស៊ីន ខ្សែភ្លើង និងសមាសធាតុខាងក្នុង។
វាយនភណ្ឌ៖ សរសៃ និងក្រណាត់ដែលធន់នឹងភ្លើង។

6. អនុសាសន៍បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើត

(1) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការពារអណ្តាតភ្លើង

ការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលធន់នឹងភ្លើង: Halogen-antimony ឬ phosphorus-nitrogen synergies ដើម្បីកែលម្អដំណើរការ។
ណាណូ ធន់នឹងភ្លើង៖ ឧ. nano magnesium hydroxide ឬ nano clay ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយបរិមាណបន្ថែម។

(2) ការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច

ឧបករណ៍ពង្រឹង៖ ឧ. POE ឬ EPDM ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់។
ការពង្រឹងសារធាតុបំពេញ៖ ឧ. សរសៃកញ្ចក់ ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង និងរឹង។

(3) ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាមាត្រធន់នឹងភ្លើង៖ កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ ខណៈពេលដែលបំពេញតាមតម្រូវការ ធន់នឹងភ្លើង។
ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធភាព៖ ឧ. ថ្នាំការពារអណ្តាតភ្លើងក្នុងស្រុក ឬលាយបញ្ចូលគ្នា។

7. តម្រូវការបរិស្ថាន និងបទប្បញ្ញត្តិ

Halogenated ធន់នឹងភ្លើង៖ បានដាក់កម្រិតដោយ RoHS, REACH ។ល។ ទាមទារការប្រើប្រាស់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។
ថ្នាំទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងគ្មាន halogen៖ អនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ តំណាងឱ្យនិន្នាការនាពេលអនាគត។

ការរចនានៃទម្រង់ទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងនីឡុងគួរពិចារណាលើសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីជាក់លាក់ និងតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិនៅពេលជ្រើសរើសសារធាតុ halogenated ឬ halogen-free retardants ។ សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង Halogenated ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែបង្កហានិភ័យដល់បរិស្ថាន ខណៈពេលដែលជម្រើសដែលគ្មាន halogen មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ប៉ុន្តែត្រូវការបរិមាណបន្ថែមធំជាង។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទម្រង់បែបបទ និងដំណើរការ ប្រសិទ្ធភាព ភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន សម្ភារៈនីឡុងដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច យានយន្ត វាយនភណ្ឌ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com

ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥