ព័ត៌មាន

រូបមន្តការពារអណ្តាតភ្លើងដែលមិនមាន halogen សម្រាប់ប្រព័ន្ធថ្នាំកូត TPU ដោយប្រើសារធាតុរំលាយ DMF

រូបមន្តការពារអណ្តាតភ្លើងដែលមិនមាន halogen សម្រាប់ប្រព័ន្ធថ្នាំកូត TPU ដោយប្រើសារធាតុរំលាយ DMF

សម្រាប់ប្រព័ន្ធថ្នាំកូត TPU ដោយប្រើ Dimethyl Formamide (DMF) ជាសារធាតុរំលាយ ការប្រើប្រាស់អាលុយមីញ៉ូម hypophosphite (AHP) និង zinc borate (ZB) ជាថ្នាំការពារអណ្តាតភ្លើង ទាមទារការវាយតម្លៃជាប្រព័ន្ធ។ ខាងក្រោមនេះជាការវិភាគលម្អិត និងផែនការអនុវត្ត៖

I. ការវិភាគលទ្ធភាពនៃអាលុយមីញ៉ូម Hypophosphite (AHP)

1. យន្តការ និងគុណសម្បត្តិនៃអណ្តាតភ្លើង

  • យន្តការ៖
  • រលាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតអាស៊ីតផូស្វ័រ និងមេតាផូស្វ័រ ជំរុញការបង្កើត char នៅក្នុង TPU (ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដំណាក់កាលខាប់)។
  • បញ្ចេញ PO·រ៉ាឌីកាល់ ដើម្បីរំខានដល់ប្រតិកម្មខ្សែសង្វាក់ចំហេះ (ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដំណាក់កាលឧស្ម័ន)។
  • គុណសម្បត្តិ៖
  • គ្មាន halogen, ផ្សែងតិច, ការពុលទាប, អនុលោមតាម RoHS/REACH ។
  • ស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ (សីតុណ្ហភាពរលាយ≈300°C) សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការសម្ងួត TPU (ជាធម្មតា <150°C)។

2. បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយកម្មវិធី

ការប្រកួតប្រជែង

ដំណោះស្រាយ

ការបែកខ្ញែកមិនល្អនៅក្នុង DMF

ប្រើ AHP ដែលបានកែប្រែលើផ្ទៃ (ឧទាហរណ៍ ភ្នាក់ងារភ្ជាប់ស៊ីលីន KH-550) ។ ដំណើរការមុនការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ៖ Ball-mill AHP ជាមួយ DMF និង dispersant (ឧ. BYK-110) ទៅទំហំភាគល្អិត <5μm។

តម្រូវការផ្ទុកខ្ពស់ (20-30%)

ការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ ZB ឬ melamine cyanurate (MCA) ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្ទុកសរុបដល់ 15-20% ។

កាត់បន្ថយភាពថ្លានៃថ្នាំកូត

ប្រើ nano-sized AHP (ទំហំភាគល្អិត <1μm) ឬលាយជាមួយនឹងសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមានតម្លាភាព (ឧទាហរណ៍ ផូស្វាតសរីរាង្គ)។

3. រូបមន្ត និងដំណើរការដែលបានណែនាំ

  • ឧទាហរណ៍នៃទម្រង់៖
  • មូលដ្ឋាន TPU/DMF: 100 phr
  • AHP ដែលបានកែប្រែផ្ទៃ៖ 20 phr
  • Zinc borate (ZB): 5 phr (ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការទប់ស្កាត់ផ្សែង)
  • Dispersant (BYK-110): 1.5 phr
  • ចំណុចសំខាន់នៃដំណើរការ៖
  • លាយ AHP ជាមុនជាមួយសារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងផ្នែក DMF ក្រោមការកាត់ខ្ពស់ (≥3000 rpm, 30 នាទី) បន្ទាប់មកលាយជាមួយនឹង TPU slurry ។
  • ការសម្ងួតក្រោយថ្នាំកូត៖ 120-150°C ពង្រីកពេលវេលា 10% ដើម្បីធានាបាននូវការហួត DMF ពេញលេញ។

II. ការវិភាគលទ្ធភាពនៃ Zinc Borate (ZB)

1. យន្តការ និងគុណសម្បត្តិនៃអណ្តាតភ្លើង

  • យន្តការ៖
  • បង្កើតជាស្រទាប់កញ្ចក់ B₂O₃ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ទប់ស្កាត់អុកស៊ីហ្សែន និងកំដៅ (ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដំណាក់កាលខាប់)។
  • បញ្ចេញទឹកដែលចង (~13%) ពនឺ ឧស្ម័នងាយឆេះ និងធ្វើអោយប្រព័ន្ធត្រជាក់។
  • គុណសម្បត្តិ៖
  • ប្រសិទ្ធភាពរួមខ្លាំងជាមួយ AHP ឬអាលុយមីញ៉ូម trihydroxide (ATH) ។
  • ការទប់ស្កាត់ផ្សែងបានយ៉ាងល្អ ល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានផ្សែងតិច។

2. បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយកម្មវិធី

ការប្រកួតប្រជែង

ដំណោះស្រាយ

ស្ថេរភាពនៃការបែកខ្ញែកខ្សោយ

ប្រើ nano-sized ZB (<500nm) និងភ្នាក់ងារសើម (ឧទាហរណ៍ TegoDispers 750W) ។

ប្រសិទ្ធភាពធន់នឹងភ្លើងទាប (ត្រូវការផ្ទុកខ្ពស់)

ប្រើជាអ្នកសម្របសម្រួល (5-10%) ជាមួយនឹងសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងបឋម (ឧទាហរណ៍ AHP ឬផូស្វ័រសរីរាង្គ)។

កាត់បន្ថយភាពបត់បែននៃថ្នាំកូត

ប៉ះប៉ូវជាមួយថ្នាំផ្លាស្ទិច (ឧ. DOP ឬ polyester polyols) ។

3. រូបមន្ត និងដំណើរការដែលបានណែនាំ

  • ឧទាហរណ៍នៃទម្រង់៖
  • មូលដ្ឋាន TPU/DMF: 100 phr
  • ទំហំណាណូ ZB: 8 phr
  • AHP: 15 phr
  • ភ្នាក់ងារសើម (Tego 750W): 1 phr
  • ចំណុចសំខាន់នៃដំណើរការ៖
  • បំបែក ZB ជាមុននៅក្នុង DMF តាមរយៈការកិនអង្កាំ (ទំហំភាគល្អិត≤2μm) មុនពេលលាយជាមួយ TPU slurry ។
  • ពន្យាពេលសម្ងួត (ឧ. 30 នាទី) ដើម្បីជៀសវាងសំណើមដែលនៅសេសសល់ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងភ្លើង។

III. ការវាយតម្លៃរួមនៃប្រព័ន្ធ AHP + ZB

1. ឥទ្ធិពល retardant អណ្តាតភ្លើង រួម

  • ដំណាក់កាលឧស្ម័ន និងដំណាក់កាលខាប់៖
  • AHP ផ្តល់ផូស្វ័រសម្រាប់ការបញ្ចូលភ្លើង ខណៈពេលដែល ZB ធ្វើឱ្យស្រទាប់ char ធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាព និងទប់ស្កាត់ពន្លឺបន្ទាប់បន្សំ។
  • LOI រួមបញ្ចូលគ្នា៖ 28-30%, UL94 V-0 (1.6mm) អាចសម្រេចបាន។
  • ការទប់ស្កាត់ផ្សែង៖
  • ZB កាត់បន្ថយការបញ្ចេញផ្សែង > 50% (ការធ្វើតេស្ត Cone Calorimeter) ។

2. អនុសាសន៍សមតុល្យការអនុវត្ត

  • សំណងទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិច៖
  • បន្ថែម 2-3% TPU plasticizer (ឧ. polycaprolactone polyol) ដើម្បីរក្សាភាពបត់បែន (ការពន្លូត> 300%)។
  • ប្រើម្សៅ ultrafine (AHP/ZB <2μm) ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កម្លាំង tensile ។
  • ការគ្រប់គ្រងស្ថេរភាពដំណើរការ៖
  • រក្សា viscosity slurry នៅ 2000-4000 cP (Brookfield RV, spindle 4, 20 rpm) សម្រាប់ថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន។

IV. ការប្រៀបធៀបជាមួយសារធាតុរំលាយភ្លើងដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ប្រព័ន្ធ AHP + ZB

ផូស្វ័រ-អាសូតរាវ FR (ឧ. Levagard 4090N)

កំពុងផ្ទុក

20-30%

15-25%

ភាពលំបាកនៃការបែកខ្ញែក

តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​ព្យាបាល​មុន (ការ​កាត់​ខ្ពស់ / ការ​កែប្រែ​ផ្ទៃ​)

ការរំលាយដោយផ្ទាល់មិនត្រូវការការបែកខ្ញែកទេ។

ការចំណាយ

ទាប (~$3-5/kg)

ខ្ពស់ (~$10-15/kg)

ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន

គ្មាន halogen, ការពុលទាប

អាចមាន halogens (អាស្រ័យលើផលិតផល)

តម្លាភាពនៃថ្នាំកូត

ពាក់កណ្តាលថ្លាទៅស្រអាប់

មានតម្លាភាពខ្ពស់។


V. ជំហានអនុវត្តដែលបានណែនាំ

  1. ការធ្វើតេស្តមាត្រដ្ឋានមន្ទីរពិសោធន៍៖
  • វាយតម្លៃ AHP/ZB ជាលក្ខណៈបុគ្គល និងរួមបញ្ចូលគ្នា (ការផ្ទុកជម្រាល៖ 10%, 15%, 20%) ។
  • វាយតម្លៃស្ថេរភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ (គ្មានការ sedimentation បន្ទាប់ពី 24 ម៉ោង) ការផ្លាស់ប្តូរ viscosity និងឯកសណ្ឋាននៃថ្នាំកូត។
  1. ការធ្វើមាត្រដ្ឋានសាកល្បង៖
  • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពលក្ខខណ្ឌស្ងួត (ពេលវេលា / សីតុណ្ហភាព) និងសាកល្បងភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង (UL94, LOI) និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
  • ប្រៀបធៀបការចំណាយ៖ ប្រសិនបើ AHP+ZB កាត់បន្ថយការចំណាយ > 30% ធៀបនឹង FRs រាវ វាមានលទ្ធភាពខាងសេដ្ឋកិច្ច។
  1. ការរៀបចំមាត្រដ្ឋាន៖
  • សហការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើម្បីបង្កើត AHP/ZB masterbatches (ផ្អែកលើ DMF) ដែលបែកខ្ញែកជាមុនសម្រាប់ផលិតកម្មសាមញ្ញ។

VI. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ជាមួយនឹងដំណើរការបំបែកដែលបានគ្រប់គ្រង AHP និង ZB អាចដើរតួជាអ្នកការពារអណ្តាតភ្លើងដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ថ្នាំកូត TPU/DMF ដែលបានផ្តល់ជូន៖

  1. ការកែប្រែផ្ទៃ + ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយកាត់ខ្ពស់។ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិត។
  2. AHP (បឋម) + ZB (អ្នកសម្របសម្រួល)តុល្យភាពប្រសិទ្ធភាព និងការចំណាយ។
  3. សម្រាប់តម្លាភាព/ភាពបត់បែនខ្ពស់។តម្រូវការ ផូស្វ័រ-អាសូត FRs រាវ (ឧ. Levagard 4090N) នៅតែល្អជាង។

Sichuan Taifeng New Flame Retardant Co., Ltd. (ISO & REACH)

Email: lucy@taifeng-fr.com


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥